모듈 전용기 장비 커버

Ⅰ. 적용 범위

본 규정은 모듈 전용기의 Coolant 와 Chip 비산 방지를 위한 Machine Cover 제작 설치 기준으로 모듈전용기 전체 장비에 적용한다.

Ⅱ. 목 적

모듈 전용기의 Machine Cover 제작 시 Coolant와 Chip 비산을 방지하고, Cover 설치 후 내부 점검이 용이하며, 모듈 전용기 특성상 다양한 형태의 Cover에 통일성을 기하기 위함이다.

Ⅲ. 목 차

  1. 1. Machine Cover 사양 (Type 1, Type 2)
  2. 2. 터널 커버
  3. 3. Footing Step
  4. 4. 도어 안전 스위치
  5. 5. Spindle Head Docking Cover
  6. - Inner Coolant Type Head
  7. - 가공부 Target 배관 Type Head
  8. - Target 배관형 Head부 Docking Cover 상세

Ⅳ. 적용

  1. 1. 적용 시점
  2. 즉시시행 (2011.10.1일 이후 도면 출도부터)
  3. 2. 적용 대상
  4. 모듈전용기 전체 장비에 적용.
  5. 3. 방안
  6. - User와 협의 시 당실 사양서에 준할 수 있도록 충분히 설명한다.
  7. - 터널 커버 제작을 위해 지그 좌우 접속부는 지그에 표현하여 설계 한다.
  8. - 지그와 접속하는 헤드 Docking 커버는 head에서 설계 제작한다.




 
 
 
2011.09.30초도 제정

1. Machine Cover

1.1 Machine Cover 사양. (Type 1)
A : 2100 mm (Machine Cover높이 조작반 상단과 동일 높이).
단, User 지정 시 User 사양에 따른다.
1.2 Machine Cover 사양. (Type 2)



A : 2100 mm (Machine Cover 높이 조작반 상단과 동일 높이)
단, User 지정 시 User 사양에 따른다.

2. 터널 커버



주의) 그 설계 시 지그 좌우측 커버 설치도 표현하고, Machine Cover 조립도에서 제작.

- B는 가능한 지그 상단과 동일
- 터널 커버 "C", "D" 로 분리할 것.
- D 는 Idle Jig 상단
터널 커버 프레임
터널 커버 프레임

3. Footing Step


4. 도어 & 안전 스위치



(1) 안전 도어 스위치는 조작반과 동일한 방향에 설치 할 것
(2) A측, B측 동일한 방향으로 할 것
(3) 스위치 높이는 Step상단에서 700 mm 로 할 것

5. Spindle Head Docking Cover

5.1 Inner Coolant Type Head

E : 10mm (Cutting전 Head 삽입 시점)
F : Cutting Stroke + 20mm (Tool Change 작업성 고려할것)
G : 10mm (Docking Cover 사이 틈새)
H : 상부 tool check 고려하여 최소화 할것
5.2 가공부 Target 배관 Type Head
  1. (1) Head 조립도에 표시하고 제작할 것.

5.3 Target 배관형 Head부 Docking Cover 상세